Зенкер представляет собой специализированный режущий инструмент, применяющийся для высококачественной обработки кромок в предварительно рассверленных отверстиях металлической заготовки. Зенкер имеет несколько режущих граней, расположение и заостренность которых позволяют производить работы над высокопрочными и твердыми марками металлов.
Классификация и технические характеристики зенкеров
Насадной зенкер по внешнему виду имеет отдаленную схожесть с обыкновенным сверлом, однако выигрывает у него по количеству и ширине режущих краев. Благодаря этому и осуществляется более детализированная отделка кромок углублений для дальнейшего нарезания резьбы или установки крепежных элементов.
В качестве материала для изготовления зенкеров используется высококачественная легированная сталь (40Х), содержащая специальные примеси, которые позволяют усилить прочность и износостойкость изделия, или углеродистая сталь Ст45.
Все зенкера классифицируются по нескольким категориям:
- По конфигурации углубления:
- цилиндрические – для калибровки отверстий цилиндрической формы;
- конические – для отделки конусовидных отверстий в металлической заготовке;
- торцевые – для обработки поперечных поверхностей заготовки.
- По конструкции в зависимости от стандартов ГОСТ и требований эксплуатации станков и устройств с числовым программным управлением:
- цельные насадные;
- цельные хвостовые;
- цельные с хвостовиками конического вида;
- цельные с лезвиями из твердого сплава;
- сборные насадные с дополнительными ножами;
- сборные насадные;
- сборные с пластинами из твердых сплавов.
- По точности обработки кромки изделий:
- №1 – при черновом (подготовительном) зенкеровании отверстий для последующего развертывания;
- №2 – при чистовой (конечной) обработке со степенью точности 11.
- По диаметру обрабатываемых отверстий:
- для отверстий диаметром 0,5-1,5 мм – простые;
- для отверстий диаметром 0,5-6 мм – с предохранительным конусом и без него;
- для отверстий диаметром 8-12 мм – с конусным хвостовиком.
- По геометрическим параметрам (углу скоса режущей кромки):
- 15-20-градусный угол – при обработке нетвердых сталей;
- 8-10-градусный угол – для сталей усредненного коэффициента твердости;
- 0-5-градусный угол – для легированных сталей высокой прочности и деталей из чугуна.
Также зенкеры могут различаться по количеству режущих кромок и марке стали, из которых они изготовлены.
Конический и цилиндрический зенкер
Конический зенкер ВК8 представляет собой наиболее распространенный и часто применяемый режущий инструмент для высокоточной отделки конических поверхностей с умеренным уровнем углубления. Они характеризуются наличием острых прямых зубьев двусторонней или односторонней направленности. Количество зубьев может варьироваться в пределах 7-15 штук.
Цилиндрические зенкеры применяются для изготовления углублений под цилиндрическую головку для болтов и винтов. Особенностью такого режущего инструмента является наличие цапфы на торце режущей части.
Для работы с зенкерами, независимо от их разновидности, может быть использована как обычная дрель, так и специализированные фрезерные и токарные установки. Степень четкости отделки отверстий металлических заготовок прямо пропорционален правильности подбора размеров и диаметра зенкера, корректности настройки оборудования, качеству заточки и изношенности режущего орудия, а также применению смазки и охлаждающих веществ.
